Hinweise zur Verwendung geschmiedeter Ventilkomponenten in realen Projekten

Bei der Herstellung von Ventilkomponenten werden nach wie vor sowohl Gießen als auch Schmieden angewendet.

Welche Variante sinnvoller ist, hängt in der Regel von der Anwendung ab, nicht von der Theorie.

Bei Ventilen mit niedrigem oder mittlerem Druck sind Gussteile oft ausreichend. In mehreren Projekten, an denen wir mitgewirkt haben, tendieren Kunden jedoch dazu, bei höheren Druckstufen oder häufiger Betätigung des Ventils andere Werkstoffe zu spezifizieren. geschmiedete Teile für die tragenden Hauptkomponenten.

Diese Entscheidung wird in der Regel getroffen, um spätere Probleme zu vermeiden, nicht um das Design zu verbessern.

Was wir in der Produktion sehen

Der Hauptunterschied zu Schmiedeteilen liegt im Materialzustand.

Da der Stahl unter hohem Druck geformt wird, ist die innere Struktur kompakter und gleichmäßiger.

Dies wird während der Bearbeitung deutlich.

Bei der Bearbeitung geschmiedeter Ventilkörper oder -schäfte ist der Schnitt stabiler, der Werkzeugverschleiß besser vorhersehbar und die Maßhaltigkeit lässt sich leichter einhalten. Bei Gussteilen treten während der CNC-Bearbeitung mitunter Materialabweichungen auf, insbesondere bei dickeren Abschnitten.

Diese Unterschiede mögen gering erscheinen, aber in der Serienfertigung beeinflussen sie die Montagekonsistenz und die Nacharbeitsquoten.

Üblicherweise als geschmiedet spezifizierte Bauteile

In OEM- und ODM-Projekten werden häufig Schmiedeteile benötigt, beispielsweise für:

• Ventilkörper und -hauben

• Ventilschäfte und untere Schäfte

• Kugeln, die in zapfengelagerten Kugelventilen verwendet werden

• Kupplungen, Halterungen und Verbindungsteile für Aktuatoren

Diese Komponenten sind nach der Inbetriebnahme des Ventils schwierig und kostspielig zu ersetzen, weshalb Kunden in der Konstruktionsphase tendenziell vorsichtiger agieren.

Schmieden ist nicht die endgültige Antwort

Das Schmieden allein garantiert keine guten Ventilbauteile.

Wenn die Bearbeitungstoleranzen nicht geeignet sind, die Dichtflächen schlecht bearbeitet sind oder wichtige Maße während der Produktion nicht überprüft werden, kann der Vorteil des Schmiedens sehr schnell verloren gehen.

Aus diesem Grund betrachten Kunden in der Regel die Schmiedefähigkeit zusammen mit der Stabilität der CNC-Bearbeitung und der Inspektionskontrolle, anstatt das Schmieden als einen einzelnen Prozess zu bewerten.

Eine konservative, aber sicherere Option

Aus unserer Erfahrung ist die Wahl geschmiedeter Ventilkomponenten oft eine konservative Entscheidung.

Es ist zwar nicht immer die kostengünstigste Lösung, aber sie trägt dazu bei, Unsicherheiten im Langzeitbetrieb zu reduzieren.

Bei Ventilen, die in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung und ähnlichen Bereichen eingesetzt werden, werden zunehmend geschmiedete Bauteile gewählt, einfach weil sie berechenbarer sind.